口罩包裝機(jī)如何進(jìn)行操作呢?口罩包裝機(jī)的操作流程又是什么樣的呢?下面就跟口罩包裝機(jī)廠家一起來了解一下吧! 1、開電綠指示燈亮,成形上下與熱封二只加熱開關(guān)分別扳到“ON”位置,工作臺,溫控儀控制成形溫度,一般分別預(yù)置90C?和100C?,第二溫控儀熱封,溫度預(yù)置120C?-140C?上下,成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度,具體酌情而定。
2、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度到位,再開主機(jī),塑料PVC先成型,成型泡眼與熱封模具孔位符合,注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會帶動到?jīng)_裁。觀察塑料(指機(jī)板面已成型PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向應(yīng)調(diào)整起引壓輥?zhàn){(diào)動起引方向。
3、如果鋁箔左右偏動,可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥?zhàn)州喺{(diào)下。如果前后偏差可調(diào)箱體移動。
4、熱封沖裁正常后適度打開加料器閘板,使藥品(片劑膠囊、糖衣)適量進(jìn)入加料室,如有小量缺??扇斯ぱa(bǔ)填,補(bǔ)粒時要注意事項:滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔,另外成型泡眼過到壓輥邊,有缺粒,不要勉強(qiáng)再補(bǔ),填不準(zhǔn)孔位,藥物被帶進(jìn)時,更嚴(yán)重影響同步,輕此在鋁箔封合時粘模具上,要集機(jī)處理。
5、由于增加藥品重量,鋁箔拉力及機(jī)器溫度逐步變化程序不等,可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象,超前或滯后,先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔,然后可用機(jī)上微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整。微調(diào)機(jī)構(gòu)在模具向前向后,因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整。所以在開機(jī)前應(yīng)放在中立位置,才可向前向后移動,也可用前箱體移動調(diào)節(jié),正確移動后,版塊要等走完十幾版后才正確,所以在未走完時,不要亂調(diào)來調(diào)去。
6、塑料鋁箔的熱封質(zhì)量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力,網(wǎng)紋板平正度來證見,如果出現(xiàn)熱封不良,一般宜溫度,一般宜溫度,壓力稍低,調(diào)正溫度,調(diào)整螺冊壓力。
7、沖裁偏位,裁下用版式偏移,停機(jī)將手調(diào)箱體移動,已可以調(diào)模移位。
以上就是關(guān)于口罩包裝機(jī)的操作流程介紹了,希望對大家有所幫助。
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