1、結(jié)構(gòu)設(shè)計標準化、模組化

用一臺筷子四件套包裝機完成對不同物料的包裝時，利用原有機型的模組化設(shè)計可在短時間內(nèi)迅速進行規(guī)格更換或轉(zhuǎn)換為其它包裝形式的機型，并為不同的計量系統(tǒng)提供了足夠的空間。如利用枕型筷子四件套包裝機稍加變化就可實現(xiàn)三角袋的包裝。

2、包裝速度高速化

目前，國外的小袋筷子四件套包裝機單列包裝速度一般為30-150袋/分，近些年來很多公司推出的多列式筷子四件套包裝機(從2列到10列)可使包裝速度大大提高。如意利ILA-PAK公司的300和400系列枕型筷子四件套包裝機，計量范圍150-450G，包裝速度120袋/分;日本橫濱電機制作所的YDE-70型四邊封合筷子四件套包裝機，計量范圍：0.5-30ml,可容2-10列，最高速度為800袋/分;日本三光機械的FC-1000型小袋枕型筷子四件套包裝機，最高可達12列，速度可達1000袋/分。

3、結(jié)構(gòu)運動高精度化

由于采用各種新技術(shù)，如通過伺服電機、編碼器及數(shù)字控制(NC)、動力負載控制PLC等高精精密執(zhí)行機械控制各種動作，使整機的充填計量精度和制袋精度都有所提高。

4、控制智能化、彈性化

國外大多機械都通過智能型控制儀表和觸摸屏上的菜單式軟件對機械的各種參數(shù)進行跟蹤調(diào)整。電子顯示屏顯示切袋長度、包裝速度、充填物的凈含量以及包裝產(chǎn)量等，一目了解。標準的色標跟蹤光電系統(tǒng)能絕對保證包裝產(chǎn)品的印刷圖案正確。另處，機器可對工作過程進行在線狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷分析，一旦發(fā)生問題，自動停機，并顯示故障原因及解決方法。

上述就是筷子四件套包裝機包裝機的有點介紹了。

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